金屬合金材料中，碳磷硫元素的多少對(duì)于金屬材料的質(zhì)量是有很大的影響，對(duì)于這幾種元素，碳硫儀和氧氮?dú)浞治鰞x進(jìn)行檢測(cè)。
碳元素
（1）含碳量增加，使得碳素鋼的強(qiáng)度和硬度增加，而塑性、韌性和焊接性能下降。
（2）一般情況下，當(dāng)含碳量大于0.25%時(shí)，碳鋼可焊性開始變差，故壓力容器、管道中一般采用含碳量小于0.25%的碳鋼。含碳量的增加，其球化和石墨化的傾向增加。
（3）作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應(yīng)大于或等于0.04%，但此時(shí)奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降。
硫、氧在碳素鋼中的作用
硫和氧作為雜質(zhì)元素常以非金屬化合物（如FeS、FeO）形式存在于碳素鋼中，形成非金屬雜質(zhì)，從而導(dǎo)致材料性能劣化，尤其是硫的存在引起材料的熱脆。硫和磷是鋼中要控制的元素，并以其含量的多少來評(píng)定碳素鋼的優(yōu)劣。
熱脆現(xiàn)象：由于FeS可與鐵形成共晶，并沿晶界分布，F(xiàn)e-FeS共晶物的熔點(diǎn)為985℃，當(dāng)在1000~1200℃溫度下，對(duì)材料進(jìn)行壓力加工時(shí)，由于它已經(jīng)熔化而導(dǎo)致晶粒開裂，使材料呈現(xiàn)脆性。這種現(xiàn)象稱為熱脆。
碳硫儀針對(duì)合金材料的檢測(cè)
碳、硫元素的檢測(cè)選用紅外碳硫儀檢測(cè)，氧元素的檢測(cè)則可以使用氧氮?dú)浞治鰞x。
磷在碳素鋼中的作用
（1）磷作為雜質(zhì)元素，它們對(duì)提高碳素鋼的抗拉強(qiáng)度有一定的作用，但同時(shí)又都增加鋼的脆性，尤其是低溫脆性。
冷脆現(xiàn)象：由于磷以固溶形式存在于鐵素體中，影響鐵素體的晶格變形，使碳素鋼在常溫下呈現(xiàn)脆性。這種現(xiàn)象稱為冷脆。
（2）磷是可以造成碳素鋼嚴(yán)重偏析的有害元素。磷對(duì)鋼的焊接性不利，它能增加焊裂的敏感性。
（3）由于低合金鋼熔點(diǎn)較高，磷、砷、銻等雜質(zhì)元素容易在高溫下遷移聚集，從而導(dǎo)致低合金鋼的高溫回火脆性。
紅脆現(xiàn)象：合金鋼在進(jìn)行高溫回火熱處理或長(zhǎng)期在高溫下工作時(shí)，其中的雜質(zhì)元素磷、砷、銻等容易在高溫下遷移聚集。因這些元素的熔點(diǎn)一般比合金元素低，它將“割裂”材料基體而導(dǎo)致合金鋼在高溫下呈現(xiàn)脆性。因?yàn)楹辖痄摰倪@種脆性發(fā)生在紅熱的溫度下，故稱為紅脆。
金屬合金材料中，碳硫磷等元素的變化，對(duì)于材料的質(zhì)量會(huì)有很大影響，選用合適的分析檢測(cè)儀器檢測(cè)。